電容器是電子電路中常用的電子元器件，根據(jù)用途的不同，電容器可區(qū)分為耦合、諧振、濾波、退耦、中和、定時(shí)等多種類(lèi)型。電容器這類(lèi)電子元器件在生產(chǎn)過(guò)程中，由于存在不良率，難免會(huì)出現(xiàn)電容器缺陷，如果不經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)就投放市場(chǎng)，會(huì)帶給行業(yè)種種問(wèn)題，甚至出現(xiàn)災(zāi)難性的后果。很多電容元器件廠商選擇沈陽(yáng)宇時(shí)檢測(cè)設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的X射線檢測(cè)設(shè)備來(lái)作為電容器缺陷的檢測(cè)。

      X射線檢測(cè)技術(shù)作為一種新型檢測(cè)方法，其特點(diǎn)是不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損傷。因此可以在不損壞材料的前提下，通過(guò)X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)材料表面的裂紋缺陷、材料內(nèi)部的夾層、裂紋、通孔等一系列缺陷，同時(shí)還可以測(cè)出缺陷的位置、大小等信息。

      由于電容器采用密封的結(jié)構(gòu)，不能用普通的檢測(cè)方法來(lái)判斷其質(zhì)量好壞，X射線檢測(cè)設(shè)備恰好能來(lái)檢測(cè)電容器內(nèi)部是否存在缺陷，從而判斷電容器的好壞。X射線檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)生的X射線穿透電容器后進(jìn)行成像，針對(duì)不同部位X光成像的效果來(lái)判斷電容器內(nèi)部是否有缺陷，進(jìn)而保障電容器的質(zhì)量安全。